ANDRITZ AUTOMATION
Tätigkeitsprofil
Andritz Automation ist ein globales Netzwerk, das die Automatisierungsgruppen der Andritz-Geschäftsbereiche sowie die beiden 100%igen Tochtergesellschaften IDEAS Simulation & Control und Universal Dynamics Group umfasst. 2007 wurde dieses Netzwerk durch den Erwerb von Sindus Human Technology weiter verstärkt. Das in Brasilien ansässige Unternehmen ist auf die Wartung von Elektrik und Instrumentierung in der Zellstoff- und Papierindustrie und in anderen Branchen spezialisiert. Andritz Automation ist mit knapp 1.000 Spezialisten an 55 Standorten in 24 Ländern der Welt vertreten.
Andritz vereint Automatisierungs-Know-how mit dem Wissen über Prozesse und Maschinen und ist damit in der Lage, individuelle Automatisierungslösungen zu entwickeln, die genau auf die technischen und wirtschaftlichen Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind. Komplette Automatisierungssysteme aus einer Hand ermöglichen kurze Inbetriebnahmezeiten sowie einen problemlosen Betrieb der Andritz-Anlagen und -Technologien. Im Zuge umfassender Serviceleistungen zur Optimierung von Kundenanlagen über die gesamte Lebensdauer setzt Andritz Automation Simulationsmodelle, Advanced Process Control-Technologien und Spezialsensoren ein.
Produktentwicklungen
Im Berichtsjahr entwickelte und installierte Andritz Automation erfolgreich BrainWave®- und Advanced Process Control-Lösungen für die Zellstoff- und Papierindustrie, die Bergbau- und Glasindustrie sowie die chemische Industrie. Advanced Control Expert (ACE™) dient als gemeinsame Andritz-Softwareplattform für die Optimierung aller Prozessabläufe in der Zellstoff- und Papierindustrie. ACE™ basiert auf der patentierten BrainWave®-Technologie, mit der verschiedene Prozesse während des Betriebs optimal gesteuert werden. BrainWave® trägt dazu bei, Prozess-Schwankungen um mehr als 50 Prozent zu reduzieren, und bietet umfassende Tools zur Auswertung von Prozessdaten. Mithilfe der Überwachungsfunktionen werden die Steuerungen optimiert und damit die Rentabilität der Kundenanlagen „per Autopilot“ maximiert.
IDEAS Simulation & Control erhielt von Visy Paper, Australien, und Aracruz, Brasilien, Aufträge zur Lieferung von BrainWave®-Lösungen für Kocher. Die bei der Zellstoffanlage Veracel, Brasilien, eingebaute BrainWave®-Technologie hat den Kunden derart überzeugt, dass er ein komplettes Pulp Dryer ACE™-System (für die Zellstofftrocknung) implementiert hat. BrainWave®-Lösungen für Bleichanlagen wurden bei CMPC und Arauco in Chile sowie bei Weyerhaeuser, USA, eingebaut; weitere Installationen sind in Brasilien in Umsetzung. Die BrainWave®-Lösung für Refiner umfasst nunmehr auch die von Andritz neu entwickelten MIS Online-Sensoren zur Messung von Konsistenz und Mahlgrad.
ACE™-Lösungen für Drehrohröfen (Kiln ACE™) wurden unter anderem bei Domtar, Georgia-Pacific und Weyerhaeuser, USA, sowie Cenibra und Aracruz, Brasilien, erfolgreich installiert. Kiln ACE™ stellt sicher, dass die Produktion des Drehrohrofens stets höchste Qualität bei möglichst geringen Kosten aufweist.
Pulp Automation erhielt einen Auftrag zur Lieferung einer umfassenden ACE™-Lösung für die Faserlinie 2 bei CMPC Santa Fe, Chile, die alle Prozess-Schritte der Kocherei, Wäsche, Sauerstoff-Delignifizierung und Bleiche inkludiert. Weitere Aufträge für Cooking ACE™ (für Kocher) erteilten Kunden aus China und Australien.
Die Entwicklungsarbeiten für ACE™-Lösungen zur verbesserten Kontrolle sowie Optimierung der Rußausblasung und Verbrennung in Rückgewinnungskesseln wurden fortgeführt. Mit einem finnischen Kunden wurde ein entsprechendes Pilotprojekt gestartet. Gleichzeitig mit Andritz-Eindampf- und Rückgewinnungskesselanlagen bestellte die Tiger Paper-Gruppe für das Werk Huaihua, China, ein Recovery ACE™-System.
Seit Entwicklung der Safety Related Systems (SRS) im Jahr 2003 wurden mehr als 20 Systempakete für Rückgewinnungskessel, Drehrohröfen und Biomassekessel verkauft. Die SRS-Produkte sind in hohem Maße standardisiert und modularisiert, sodass die Kunden und Benützer in allen Engineering- und Ausführungsphasen davon optimal profitieren. Die Andritz-Techniker folgen dabei einem vordefinierten Verfahren, das alle Schritte von der Risikobewertung über die Planung der Sicherheitssteuerung bis hin zu den Tests, der Inbetriebnahme und dem Normalbetrieb enthält. Kunden auf der ganzen Welt schätzen das Konzept dieses Produkts.
Die Entwicklung von Online-Sensoren für Andritz-Prozesse ist fixer Bestandteil des Forschungs- und Entwicklungsprogramms von Andritz Automation. Auf photometrischer Spektroskopie beruhende Online-Sensoren für verschiedene Zellstoffeigenschaften wurden in industriellen Anlagen erfolgreich getestet.
Die Techniker von HYDRO Automation sind auf die Planung, Implementierung und Inbetriebnahme von Automatisierungssystemen für neue Wasserkraftwerke sowie Modernisierungen und Erweiterungen bestehender Anlagen spezialisiert. NEPTUN, ein durchgängiges Automatisierungskonzept für Wasserkraftwerke, enthält sämtliche Einrichtungen und Systeme für Steuerung, Synchronisierung, Erregung, Schutz, Überwachung, Diagnose, Kraftwerksmanagement und für digitale Turbinenregler. Die Forschungsaktivitäten von HYDRO Automation konzentrieren sich auf die Entwicklung von digitalen Schutzsystemen, Erregungs- und SCADA-Systemen (Supervisory Control and Data Acquisition) mit ergonomisch optimalen Lösungen für die Bedienungsmannschaften.
Für den Geschäftsbereich Umwelt und Prozess wurden spezielle Steuerungsmodule zur Senkung des Energieverbrauchs bei Entwässerungs- und Trocknungsprozessen entwickelt. Mit den Erfahrungswerten aus der Inbetriebnahme- und Betriebsphase konnten die Benutzerfreundlichkeit der SCADA-Systeme und die Effizienz der Anlagen weiter verbessert werden.
Wichtige Aufträge
Andritz Automation baute seine Position als führender Anbieter kompletter Automatisierungssysteme im Berichtsjahr weiter aus. Prozessleitsysteme, elektrotechnische Ausrüstungen und Instrumentierungen wurden von Kunden aus Österreich, Brasilien, Chile, Portugal, Spanien, Schweden und Uruguay bestellt. Für Hebei Yongxin Paper Co. Ltd., China, wird eine komplette Automatisierung für eine Kartonmaschine inklusive Stoffaufbereitung und Lufttechnik geliefert.
Elektro- und Automatisierungsausrüstungen für Holzplätze wurden an Kunden in Südafrika und Europa geliefert. Myllykoski Plattling, Deutschland, nahm eine neue Schleiferbeschickung mit automatischer Füllstandkontrolle sowie zwei LogScan-Linien für die automatische Holzknüppelsortierung in Betrieb. Norske Skog Bruck, Österreich, bestellte bei Andritz Automation ebenfalls zwei LogScan-Linien sowie ein Upgrade des DrumMatic-Systems. Ein von Price Maryvale erhaltener Großauftrag bedeutet für Andritz Automation den Eintritt in den australischen Markt; die Inbetriebnahme ist für 2008 geplant.
HYDRO Automation erhielt Aufträge im Rahmen schlüsselfertiger Neuanlagen sowie Modernisierungen in Europa, Asien, Amerika und Afrika. In der Türkei wurde ein großes Modernisierungsprojekt für ein Kraftwerk mit einer Leistung von 540 MW vergeben. Die Automatisierungslösung wird auf dem NEPTUN-Konzept beruhen und die Steuerungen (mit SCADA, digitalen Turbinenreglern und redundanten Erregersystemen) sowie das Schutzsystem für alle Einheiten und Elektroleitungen beinhalten. Das bestehende Erregergeschäft mit einem der weltweit führenden Lieferanten von Wärmekraftwerksanlagen wurde erfolgreich ausgebaut.
Andritz Automation lieferte auch weiterhin sehr erfolgreich Automatisierungslösungen für Walzwerke und Bandbehandlungsanlagen nach China, Indien und Russland. Alle Andritz-Edelstahlanlagen wurden mit eigenen Software-Modulen ausgeliefert, die auch mathematische Modelle für die Prozessoptimierung enthalten. Der Wiederaufbau der beiden Linien in Krefeld, Deutschland, bei dem die neuesten Andritz-Technologien zur Prozessautomation sowie Automatisierungsmodelle zum Einsatz kamen, wurde in kürzester Zeit durchgeführt. Aus Russland gingen von NLMK und VIZ Stal Bestellungen für zwei komplette Walzwerkanlagen mit allen technologischen Steuerungen ein. Die Anlagen werden mit Prozessoptimierungen (POS) sowie mit Stichplanberechnungs- und Optimierungsmodulen ausgerüstet.
Die erfolgreiche Geschäftsentwicklung der IDEAS-Simulatoren wurde mit Lieferungen für VCP Horizonte, Suzano Mucuri und Klabin CTMP, alle Brasilien, CMPC, Santa Fe, Chile, und Botnia, Fray Bentos, Uruguay, fortgesetzt. 2007 wurde erstmals eine Simulation nach Südafrika – an Sappi – verkauft; auch für Marusumi, Japan, wurde erstmals ein Auftrag ausgeführt.
IDEAS Simulation & Control erhielt von SCA den ersten FiberVision-Auftrag in Europa. FiberVision-Online-Sensoren zur Steuerung der Zellstoffqualität wurden auch bei Bowater und Augusta Newsprint in den USA sowie bei Kundenanlagen in Brasilien und China installiert.
In der Bergbauindustrie erzielte IDEAS Simulation & Control einen strategisch wichtigen Erfolg mit dem Verkauf von Mehrfachlizenzen an den weltgrößten Bergbaukonzern BHP Billiton. BHP Billiton hat sich für IDEAS als Standardsoftware für das Stahlgeschäft entschieden. Damit werden BHP Billiton selbst und sämtliche für BHP Billiton tätigen Engineeringfirmen IDEAS-Software für die Auslegung neuer Prozesse verwenden. IDEAS wurde weiters von Antofagasta Minerals mit der Simulation des gesamten neuen Esperanza-Kupferkonzentrators in Chile beauftragt.
Die Ölsandindustrie in Kanada ist weiterhin ein starker Geschäftspartner von IDEAS. Hier kommt der IDEAS-Simulator bei der Planung mehrerer neuer Anlagen zum Einsatz.